ZLD
تصفیه فاضلاب به روش ZLD
تخلیه پساب صفر یا ZLD که مخفف Zero Liquid Discharge است، یک راهکار و استراتژی تصفیه پساب و شورآب است که برای اطمینان از عدم انتشارهیچ پساب آلاینده از تاسیسات طراحی شده است و تقریبا تمام آب را از جریان‌های فاضلاب بازیابی می‌کند و فقط مواد جامد را برای دفع یا استفاده مجدد باقی می‌گذارد.
سیستم‌های تخلیه مایع صفر از ترکیبی از فناوری‌های تصفیه – از جمله تبخیر، فیلتراسیون، اولترافیلتراسیون، اسمز معکوس و تبلور – برای تصفیه و بازیافت فاضلاب، بازیابی آب برای استفاده مجدد و تغلیظ آلاینده‌ها به صورت مواد جامد باقیمانده استفاده می‌کنند.
آب بازیابی شده می‌تواند به سطح خلوص مناسب برای استفاده مجدد صنعتی یا آبیاری برسد، در حالی که مواد جامد مفید مانند نمک‌ها، مواد معدنی و مواد شیمیایی اغلب می‌توانند برای فروش یا استفاده مجدد در تأسیسات بازیابی و بازگردانی شوند.
اهمیت صنعتی
ZLD به دلیل مقررات سختگیرانه‌تر در مورد آلودگی آب، کمبود آب و تلاش برای شیوه‌های صنعتی پایدار و چرخشی، به طور فزاینده‌ای حیاتی می‌شود. با اتخاذ ZLD، صنایع می‌توانند اثرات زیست‌محیطی را به حداقل برسانند، محدودیت‌های تخلیه قانونی را رعایت کنند و وابستگی خود را به منابع آب شیرین کاهش دهند. کشورهایی مانند هند و چین در اجرای ZLD در مقیاس بزرگ برای محافظت از رودخانه‌ها و رفع نگرانی‌های مربوط به آلودگی پیشگام بوده‌اند.
فناوری و مزایا
اجرای ZLD شامل ادغام چندین فناوری است:
- پیش تصفیه، فیلتراسیون و نمک‌زدایی
- تبخیر و میعان
- تبلور برای بازیابی جامدات
- بازیافت آب تصفیه شده در داخل تأسیسات
مزایای کلیدی تصفیه فاضلاب به روش ZLD عبارتند از:
- حذف مجازی تخلیه آب و آلودگی محیط زیست
- کاهش مصرف آب و هزینه‌های عملیاتی
- بازیابی منابع ارزشمند (نمک‌ها، فلزات، مواد شیمیایی) از جریان‌های زباله
فناوری‌های اصلی: تبخیر، فیلتراسیون، RO، تبلور
مزایای کلیدی: استفاده مجدد از آب، کنترل آلودگی، بازیابی منابع
تأثیر صنعتی: رعایت مقررات، پایداری، صرفه‌جویی در هزینه
کشورهای پیشرو: هند، چین، آمریکا، استرالیا
تخلیه صفر مایع، یک راه‌حل پیشرفته و پایدار است که به صنایع کمک می‌کند تا مدیریت فاضلاب را متحول کنند، منابع را بازیابی کنند و از کیفیت آب محیطی محافظت کنند.
کاربردهای روش zld
- تصفیه فاضلاب بعضی صنایع که با روش های معمول تصفیه فاضلاب ( مانند ترسیب شیمیایی، بیولوژیکی و … ) به راحتی قابل تصفیه نیستند مانند نیروگاه ها و پتروشیمی ها
- بازچرخانی آب بلودان دستگاه های برج خنک کننده
- بازچرخانی آب از فاضلاب های صنعتی
- بازچرخانی آب از آب غلیظ خروجی دستگاه های آب شیرین کن
ZLD Solution
-
- Vacuum Evaporators
- MVR
- TVR
- MED
- ATFD
- Multi effect evaporator
تفاوت روش MVR و مولتی افکت:
تفاوت اصلی بین MVR (Mechanical Vapor Recompression) و مولتی افکت (Multi Effect Distillation) در روش و مکانیزم تبخیر و بازیافت انرژی حرارتی در فرایندهای تبخیر است در MVR یک تکنولوژی بازسازی و بازیابی بخار مکانیکی است که بخار حاصل از تبخیر را با استفاده از یک کمپرسور مکانیکی متراکم کرده و مجدداً در فرایند تبخیر به کار می‌برد. این عمل باعث صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف انرژی می‌شود زیرا انرژی حرارتی بخار دوباره استفاده می‌گردد.
مولتی افکت (تبخیر چندمرحله‌ای) شامل چندین مرحله تبخیر است که در هر مرحله بخار تولید شده برای تبخیر در مرحله بعدی استفاده می‌شود. انرژی به صورت پیوسته و مرحله‌ای منتقل می‌شود که بهره‌وری انرژی بالایی دارد اما نیازمند تجهیزات پیچیده‌تر و حجم بیشتر است.
خلاصه اینکه در فرآیند MVR با بازکامپرس کردن مکانیکی بخار انرژی را حفظ می‌کند و معمولا به تجهیزات کمپرسور نیاز دارد. مولتی افکت از چند مرحله تبخیر متوالی بهره می‌برد که هر مرحله بخار خروجی مرحله قبلی است. هر دو روش برای کاهش مصرف انرژی در فرآیند تبخیر و تغلیظ کاربرد دارند اما از لحاظ مکانیزم و تجهیزات به صورت کلی و جزیی متفاوت هستند.